NM500耐磨钢板厂家

高强度耐磨钢板减轻自身重量：钢板是根据所需的若干合金元素的添加，设计出的高强度耐磨钢板系列。通过钢板特殊处理方式，提高钢板强度级别，使之具有可以对应各种规格的高硬度（耐磨性），其结果使结构件的重量得以明显减轻。 焊接性能优良：特别考虑了钢板焊接性能，在保证钢板耐磨性及力学性能的前提下，尽可能的降低钢板碳当量，进行独特的成分设计。并通过相应工艺试验，选择匹配的焊接材料，在钢板、焊接材料两方面都可以安心使用。 具有良好韧性：通过严格控制化学成分，限度的降低钢中有害元素含量，选择合理的热处理条件，使钢板具有良好的韧性。由此可以针对耐磨构件的脆性破坏，构筑高度可靠性的结构件。

一、热切割 NM400:气割时减低气割速度，尽量预热100°C左右后再切割。 NM450:气割时减低气割速度，尽量预热150°C左右后再切割。 NM500:气割时减低气割速度，尽量预热150 -200°C左右后再切割。 注: 30mm 以上厚度必须预热。 二、成形(不建议折弯用) 耐磨钢板折弯时，先把折弯区域的板边的棱角倒圆，以减少应力集中，防止折弯时产生裂纹。折弯及卷圆时注意折弯线应垂直于轧制方向。 尽量不加热钢板，若不能避免加热时，主要应低温加热。 三、焊接 耐磨钢和其他材质焊接时，遵循原则为:按强度低的材质选择焊材强度，按强度高的材质确定预热温度: 预热温度 ----NM400 150°C 预热 ----NM450 200°C预热 ----NM500 200°C预热 焊前焊道两侧50mm范围内油、水、锈等污物: 采用混合气体保护焊，保护气体80%Ar+20%CO2: 焊材采用实芯焊丝(建议)，尽可能采用低氢或超低氢焊丝，有条件可以消氢处理 (150-200°C) 2小时: 焊接线能量控制在10KJ/cm左右，采用窄间道焊接，层间温度控制在300°C以下， 焊后注意保温。 四、耐磨钢硬度检测 1、由于钢板弹性变形影响冲击回弹速度，手持便携式硬度计不适用于≤16mm薄板; 2、火焰切割热影响区回火马氏体中碳化物析出会造成硬度降低。火切取样时≥20mm厚板应不小于200*200 ( mm)，<20mm 薄板应不小于250*250 ( mm); 3、需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化层。 4、检测硬度要求在中心部位进行检测，避免热影响区。